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2、机械密封及其管路系统的选择。概述随着环境保护和人类健康要求的提高，对机械的泄漏要求也越来越高。由于机械密封泄漏量小，密封可靠。因此，自1885年英国生产出第一台机械密封以来，机械密封已广泛应用于化工、石化和医疗设备中。目前，70~80%的工业泵都装有机械密封。API 610 《石油、重化学和天然气工业用离心泵》(石油、重化工和天然气工业用离心泵)要求泵的连续运行周期至少为3年。这就要求机械密封的连续运行周期应达到3年以上。虽然近年来机械密封技术发展很快，但容器机械密封的不断改进和新材料的不断应用，大大延长了密封寿命，减少了泄漏。但是要达到这个要求还是挺难的。据统计，密封引起的故障占所有机器故障的40%以上。造成这种现象的原因是：第一，作为泵机组中的动密封，其自身的工作条件和作用是决定的。二是国内很多设计单位和工程公司(包括用户)认为密封的选型是泵厂和密封厂的事，往往对机械密封和管路系统的选型参数、类型、结构和原理不够了解，难以参与机械密封的选型，导致密封选型不当。从选型的角度介绍了机械密封的选型参数、类型、结构、标准和试验，并通过选型实例进一步阐述。二。机械密封的选型参数机械密封的选型参数如下： 1。输送介质的理化性质，如腐蚀性、固体颗粒含量及大小、密度、粘度、汽化压力、介质中的气体含量、介质是否易结晶等。2.安装密封件等的有效空间(D和L)。3.工艺参数1。密封腔压力P密封腔压力是指密封腔内的流体压力，是密封选用的主要参数。在确定密封腔的压力时，不仅要知道泵的进出口压力，还要知道泵的类型和结构。对于新购买的泵，最方便可靠的方法是向泵厂家了解密封腔的压力数据；对于现场在役设备，确认密封腔内压力最简单的方法是在密封腔内安装压力表。为了便于选择密封，表1给出了密封腔的压力值Pm，以供参考。表1不同类型泵密封腔压力值Pm(供参考)泵型估算公式。带背叶片和耐磨环的后盖板Pm=Ps 0.25(Pd-Ps)，此处泵出口压力，下同。泵入口压力，Pd？Ps带平衡孔后盖板Pm=Ps 0.10(Pd-Ps)带背叶片和平衡孔Pm=Ps带耐磨环后盖板，不带平衡孔开式叶轮Pm=Ps 1.8bar，后盖板和平衡孔Pm=Ps C(P
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