电流互感器投入运行后,应定期进行预防性试验,并将试验值与规定值以及以往试验值等进行比较,发现问题,及时处理。运行人员应定期对电流互感器进行巡视检查,通过眼观、耳听、鼻嗅、手摸等方法,检查其运行是否正常,是否有异常或故障。检查内容主要有: (1)检查瓷套等外绝缘部分是否清洁,有无破损、裂纹、放电痕迹。若发现表面污秽,甚至因污秽而引起闪络,则应及时停电清扫。若外绝缘破裂放电,则汇报调度将电流互感器停用。 (2)检查电流互感器有无异常声音。电流互感器正常运行时应无异音,但其故障时常伴随有异常声音,如铁芯松动会发出不随一次变化的较大的“嗡嗡”声音;内部有放电时,会出现“劈啪”的放电声。若发现内部有较大的异音,尤其是内部有放电等声音,则汇报调度停用。 (3)检查电流互感器是否有焦臭等异味以及冒烟、冒火等现象。若发现这些现象,则汇报调度将电流互感器停用。 (4)检查室外端子箱是否清洁,是否受潮,二次端子接触是否良好,有无开路、放电等现象。 (5)检查引线接头是否牢固,有无松动、断股、过热等现象。 (6)检查接地部分是否良好,接地是否牢固,有无松动、断裂等现象。 (7)对油浸式电流互感器,检查其油位是否正常,有无突然升高、降低等现象,是否有渗、漏油痕迹,油色是否正常,有无发黑等现象,膨胀器是否正常。若渗、漏油现象不太严重,且油位在能正常运行的允许范围内,则可选择合适的时间处理;若严重漏油或油位已低至不能保证正常运行时,应停用电流互感器。 (8)对浇注式电流互感器,检查其外绝缘有无粉蚀、龟裂、放电等现象,是否受潮。 (9)对SF6气体绝缘电流互感器,检查气体压力或密度是否在规定值之内,各处的密封是否良好,防爆膜是否正常。若发现压力降低到规定值而没有补气,应及时补气。若因气体严重泄漏等原因使压力降到很低时,则应停用。 除了正常巡视外,在电流互感器刚投产、夏季高温、高峰负荷、有缺陷和大风、雨、雾、雪等天气异常时,需进行特殊巡视。 (1)电流互感器在运行时二次侧不能开路。电流互感器在正常工作状态下,二次磁动势和一次磁动势大小差不多,但方向相反,即二次磁动势对一次磁动势有很强的去磁作用,因此合成磁通很小,二次电动势的数值最多不超过几十伏。当由于电流引线接头松动、室外端子箱受潮引起端子垫片锈蚀严重等原因,造成二次侧开路时,电流互感器由正常接近短路工作状态变为开路工作状态,二次电流及二次磁动势为零,一次磁动势不变且全部用于励磁,励磁磁动势由正常数值很小的I0N1骤增为I1N1,使得铁芯中的磁通剧增而达到饱和,磁通波形畸变为平顶波。由于二次绕组感应电动势与磁通的变化率成正比,因此二次绕组将在磁通过零的瞬时感应产生很高的尖顶波电动势,其峰值可达到数千伏甚至上万伏,危及工作人员的安全和二次设备的绝缘。而且由于铁芯磁通骤增使铁芯损耗增大,造成严重发热甚至使电流互感器烧毁。除此外,二次侧开路还会在铁芯中产生较大的剩磁,使互感器特性变坏。因此,当电流互感器一次绕组有电流时,二次侧不允许开路。运行中若要拆除与电流互感器有关的仪表或继电器时,必须先用导线或短路连接片等将二次回路短接,以防开路。出现开路时,电流互感器铁芯电磁振动较大,有异常噪声,铁芯发热,有异常气味或冒烟,二次端子线头可能放电、打火,差动保护回路TA断线信号告警,有关电流表、功率表、电能表指示减小或为零。当发现二次侧开路时,运行人员应停用有可能误动的保护,减少一次绕组负荷电流,穿绝缘靴,戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,在就近的实验端子上将电流互感器的二次短接,并处理开路点。若是二次接线端子螺丝松动等造成二次侧开路,在降低负荷和采取必要安全措施的情况下,可以不停电拧紧松动螺丝,若是内部故障,应停电处理。若电流互感器损伤严重,则应转移负荷,停电处理。 (2)保证电流互感器二次侧一点可靠接地。为了防止一、二次绕组绝缘击穿时,一次侧高压窜入二次侧,危及设备和人员的安全,电流互感器二次侧要进行保安接地。但要注意,电流互感器二次回路只允许一点接地,因为若有两个接地点,则会引起分流,使测量误差增大或影响保护动作的正确性。 (3)电流互感器应在规定的技术参数范围内运行。其二次绕组所接负荷应在准确级所限定的负荷之内,负荷一般应保持在额定二次负荷的25%~100%。 (4)电流互感器不能长期超过允许的容量运行,否则,不但会因铁芯饱和使误差增大,而且会使铁芯和二次绕组过热,绝缘老化加快,甚至造成损坏,因此发现电流互感器过负荷时应设法转移负荷。 (5)电流互感器串接在一次设备的回路中,不能像电压互感器那样可以单独退出运行。电流互感器发生了必须退出运行的异常或故障,则对应的一次设备亦必须同时退出运行。
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电流互感器运行维护
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